TFZ – FIT 2 TASK

SIE BRAUCHEN ANSPRUCHSVOLLES UND EFFIZIENTES TIEFBOHREN? SIE BRAUCHEN KRAFTVOLLES UND DYNAMISCHES FRÄSEN? SIE BRAUCHEN HÖCHSTE PRÄZISION UND BESTE QUALITÄT? DANN BRAUCHEN SIE: TFZ MIT FIT 2 TASK!

   Fit 2 drill

• Hohe Maschinensteifigkeit erlaubt Ausnutzung der Leistungsgrenzen des Einlippentiefbohrens
• Bereitstellung von notwendigem Kühlschmierstoff, Emulsion oder Öl, in Kühlmittelanlagen mit prozessoptimal-dimensionierten Hochdruckpumpen und Filtern
• Schnellwechselsysteme zur hauptzeitparallelen Rüstvorbereitung
• Ausgewählte, kundenorientierte Eigenentwicklung von Tiefbohrzyklen

   Fit 2 mill

• Intelligenter Maschinengrundaufbau mit hochstabiler Bohrbalkenanbindung
• Extrem kurz gehaltener Abstand zwischen Spindelnase und vorderem Schwenklager zur Aufnahme von hohen Querkräften
• Erreichen der Bearbeitungsstelle mit kurzen, stabilen Werkzeugen
• Frässpindel mit zusätzlich patentierter Abstützung/Klemmung
• Auswahl an großzügig dimensionierten Arbeitsspindeln zur Erreichung maximaler Leistungsparameter unter Beibehaltung von hohen Standzeiten

   Fit 2 accuracy

• Aufgabenbezogene Maschinenkonfiguration zur Erzielung anspruchsvoller Genauigkeitsanforderungen
• Direkte Messsysteme in allen Achsen
• Temperierung von wärmebeanspruchten Baugruppen
• Fertigungsprozessunterstützende Kompensations­programme

TFZ – BAUREIHE: 3 Baugrössen, 5 Modelle und jede Menge Möglichkeiten.

Performance

Tiefbohren

• Präzise Werkzeugführung mittels Bohrbuchse und mitfahrenden Lünetten
• Temperierung des Kühlschmierstoffes
• Variable Kühlschmierstoffauslegung
• Perfekt dimensionierte Kühlmittelanlagen und HD-Pumpen

Fräsen

• Getriebespindel für hohen Drehmomentbedarf
• Wasserkühlung der Spindelkomponente
• Thermische Stabilität auch bei max. Drehzahl
• Zusätzliche Spindelabstützung durch form­schlüssige Klemmung im Fräsmodus

Funktion

• Fräsen und Tiefbohren von Werkstücken in 4-Seiten-Komplettbearbeitung bis zu 40t Masse
• Bohrungen in verschiedenen Raumwinkeln in einer Aufspannung

Fertigungsoptimierung

• Tiefbohr- und Fräsfunktionalität reduziert Werkstückaufspannungen und damit Rüstzeit
• Modulares Baukastenprinzip mit Arbeitsraum­optimierung in Höhe, Breite und Tischgröße
• Große Tischüberdeckung mit der Spindelnase bzw. der Bohrbuchse ohne Stabilitätsverlust
• Schnelle Jobwechsel durch anwenderfreundliche, optimierte Schnittstellen sowie großer Werkzeugspeicherkapazitäten
• 1-Spindel-Konzept garantiert gute Zugänglichkeit zum Werkstück mit kurzen, stabilen Werkzeugen

Prozesssicherheit

• Überwachung: Durchflussmenge, Druck, Vorschubkraft und Leistungsaufnahme an der Spindel
• Große Auswahlmöglichkeit von ergänzenden Sicherheitsfeatures (QCK, DCM…)
• Redundante Achssicherheitssysteme
• Sicherheitsabfrage für Lünetten und Späneschleusenpatrone
• Zusätzliches Kühlgerät im Schaltschrank, wird bei Raumtemperatur über 40°C empfohlen
• Kurze Umrüstzeiten zwischen Tiefbohren und Fräsen durch spezielle Schnellwechsel-Spänepatrone

Effizienz

• Einsatz moderner Antriebstechnologien und Rückspeisemodule, IE3 Motoren
• Soft- und Hardwarefeatures wie z.B. Sleep-Modus von Aggregaten, KSS-Pumpen, Hydraulikaggregat und Servoantriebe
• Deutliche Reduzierung des Druckluftverbrauchs
• Verbessertes Kühl- und Klimatisierungskonzept
• Netzfilter zur Reduzierung der Blindströme
• Nutzung der Abwärme des Schaltschrankes
• Einsatz von sperrluftfreien, direkten Mess­systemen in allen Hauptachsen

Präzision

• Zweite Linearführung in der Y-Achse
• Zweifach gelagerte Schwenkachse
• Wasserkühlung von Spindel, Spindelstock und Getriebeflansch
• Direktes Messsystem in allen Hauptachsen
• Erhöhte Systemgenauigkeit Winkelmessgerät NC-Rundtisch
• Systemgenauigkeit Winkelmessgerät: ± 2,5“ (Direktes Winkelmesssystem)

Lieferumfang

3D-Bahnsteuerungen

• Heidenhain TNC 640
• Siemens 840D ¹⁾
• Koordinatentransformation
• Tiefbohr-Technologieprogramme
• Fräszyklen
• Querbohrzyklen ¹⁾

Prozessüberwachung

• Werkzeugbruchüberwachung
• Kühlmitteldruckkontrolle
• Kühlmittelvolumenstromkontrolle