Quick CHeck Solutions
VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! AUSGEREIFTE PROZESSÜBERWACHUNG UND SICHERHEITSKONZEPTE FÜR Ihre TFZ-MASCHINE BEIM TIEFBOHREN UND FRÄSEN!
Professionelle Tiefbohrzyklen im Basispaket für Werkstattprogrammierung und CAD/CAM Anwendung
QUICK CHECK GUN DRILL
Acht Grundzyklen, auf Erfahrung aufgebaut, sind im Lieferumfang der Maschine enthalten und garantieren eine professionelle Bearbeitung des Werkstücks.
Optional sind spezifische Gruppen für Querbohrzyklen erhältlich. Dies erleichtert die Werkstattprogrammierung und die Programmierung von Kreuzungsbohrungen durch die Adaption des Vorschubs beim Treffen der Querbohrung. Somit erhöht sich die Werkzeugstandzeit erheblich.
Detaillierte und präventive Kollisionserkennung mit DCM
Quick CHECK SAFETY
Intelligente Kollisionserkennungssysteme garantieren lange Standzeiten und verhindern Unfälle und Ausfallzeiten. Safety first heißt die SAMAG Grundregel.
Dynamic Collision Monitoring (DCM)
DCM ist eine präventive Kollisionserkennung, die reagiert bevor es zu einem Zusammenstoß der Maschinenkomponenten kommt.
Gun Drill Equipment Detection (GNDED)
GNDED basiert auf Sensoren, die in der Lage sind montiertes Tiefbohrequipment wie Lünetten/Bohrbuchse zu erkennen und eine Stopp-Reaktion der Maschine einzuleiten, um Kollisionen der Aufbauten zu verhindern.
3-dimensional Acceleration Detection (3D-ACCD)
Durch einen 3D-Beschleunigungssensor werden Kollisionen sofort erkannt und die Maschine wird still gesetzt. Auch bei Werkzeugbruch oder Verschleiß wird mit Programm- und Vorschubstopp reagiert.
Einfach und schnell anwendbarer Zyklus zur kinematischen Vermessung der Maschine
Quick CHECK KINEMATICS
Quick Check Kinematics (QCK) steht für die schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess.
Warum ist QCK wichtig?
Im Lebenszyklus jeder Maschine treten Varianzen durch äußere Einflüsse wie z. B. Temperatur oder innere Einflüsse, also geometrische Veränderungen im Rahmen von Wartungsarbeiten auf. Diese provozieren Abweichungen des TCP und folglich auch Ungenauigkeiten am Werkstück.
QCK wirkt dem entgegen. Automatische, einfache, schnelle, intelligente und präzise Vermessung sowie Kompensation der kinematischen Kette sorgen für ein hohes Maß an Präzision und Stabilität im Bearbeitungsprozess.
Aufbau für kinematische Vermessung